湖南懾力電子科技
專注于油品分析儀器的自動化研究
服務熱線：0731-82772155
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2025-19
全自動折管式粘度儀的特點：1、測量速度快，最快1分鐘出結果，普遍為3～5分鐘出結果。進樣、測量、清洗、干燥、結果計算全過程一般不超過10分鐘。2、自動化程度高。測量、清洗、干燥、結果計算、重復性計算全部自動完成。3、測量樣品種類多。可以測量透明及不透明樣品，包括汽油、柴油、煤油、切削液、導熱油、添加劑、潤滑油的新油和在用油等牛頓液體。4、清洗干凈快速，清洗成本低。一個清洗流程耗費清洗液一般不超過10毫升。5、輔助功能多。包含：常數校準、溫度校準、內部時鐘計時檢定、粘度指數自動...
查看更多2024-1211
油品分析/重油運動粘度儀是一款快速測定重油渣油運動粘度的自動化儀器，依據ASTMD7279標準研發；該儀器作為國內產品，配套高效洗劑，可有效解決重油渣油粘度測量和清洗難題。產品特點：1、測量速度快。最快3分鐘出結果，普遍為5～8分鐘出結果，全過程耗時一般不超過15分鐘。2、自動化程度高。測量、清洗、干燥、結果計算、重復性計算全部自動完成。3、測量樣品種類多。可以測量透明及不透明樣品，包括重油、渣油、原油、汽油、柴油、煤油、切削液、潤滑油的新油和在用油等牛頓液體。4、能準確測量...
查看更多2024-1112
雙聯旋轉式鐵譜儀用于煤礦大型設備的齒輪油、液壓油等污染油樣中鐵磁性磨損顆粒的定性和定量鐵譜分析，滿足標準NB/T51068-2017《煤礦在用設備齒輪油鐵譜分析方法（旋轉式鐵譜法）》。智能旋轉式鐵譜儀主機：旋轉式制譜，適用于煤礦大型設備的油樣制譜及磨粒分析。磁頭設計，雙磁頭可同步控制也可單獨控制工作。磁頭磨粒沉積圈及磁場強度參數。磁頭磁力強，磨粒沉積效率高，設有內、中、外三圈同心磁環，分別用于沉積大、中、小三種不同尺寸磨粒，磨粒沉積區磁場梯度分布為100～1000Gs，工作點...
查看更多2024-116
隨著科學技術的不斷發展，運動粘度儀作為一種用于測量液體粘度的重要儀器，廣泛應用于化工、食品、制藥、石油等多個行業。選擇一款高質量的儀器對于確保產品質量和生產效率至關重要。而選擇一個靠譜的運動粘度儀廠家，則是確保測量準確性和儀器穩定性的關鍵所在。一、工作原理本儀器主要通過測量液體在特定條件下的流動速度來評估其粘度。其原理是通過一個特定形狀和尺寸的管道，液體在管內流動時，儀器會記錄流動所需的時間。通過這些數據，可以計算出液體的粘度值。不同的液體具有不同的粘度特性，因此它在許多領域...
查看更多2024-1012
開口閃點測定儀是指石油產品在規定條件下，加熱到它的蒸汽與火焰接觸生瞬間閃火時的低溫度，油品越輕，閃點越低，油品的危險等級是根據閃點來劃分的。閃點儀從閃點可判斷油品組成的輕重，鑒定油品發生火災的危險性，用閉口閃點測定器測定的閃點稱閉口閃點，一般用以測定輕質油品。儀器特點：1.采用8英寸彩色高清液晶觸摸屏，全中文人機對話界面。2.可預設溫度、試樣名稱、延后溫度等參數。3.精確的模擬跟蹤實時顯示溫度與試驗時間的函數曲線，軟件具有誤操作中文提示修改功能。4.儀器自帶大氣壓強傳感器自動...
查看更多2024-927
燃料油粘度在評估燃油流動性方面的重要性不言而喻，它是衡量燃油性能的關鍵指標之一，直接關系到燃油的易流性、易泵送性和易霧化性能，進而影響燃油的儲存、運輸、噴射及燃燒效率。首先，粘度是燃料油最重要的性能指標之一，是劃分燃料油等級的主要依據。粘度直接反映了燃油內部分子間相互作用力的大小，即燃油流動時內部阻力的大小。這種阻力決定了燃油在不同條件下的流動性能。較低的粘度意味著燃油分子間的相互作用力較弱，流動性好，易于泵送和噴射；而較高的粘度則會導致燃油流動困難，增加輸送和霧化的難度。在...
查看更多2024-923
渣油作為石油提煉過程中的副產品，其粘度測量在石油化工領域中具有至關重要的意義。粘度作為流體抵抗剪切應力的能力，是評估渣油性質、流動特性及加工利用性能的關鍵指標。以下將詳細探討渣油粘度的測量方法及其應用。渣油粘度的測量方法1.毛細管粘度計法：毛細管粘度計是常用的粘度測量儀器之一，特別是在測量運動粘度時。該方法基于液體在重力作用下通過毛細管所需時間與液體粘度之間的關系。常用的毛細管粘度計包括奧氏粘度管、烏式粘度管、芬斯克粘度管等。這些儀器能夠在不同溫度下對渣油進行精確測量，廣泛應...
查看更多2024-920
鐵譜儀用于煤礦大型設備的齒輪油、液壓油等污染油樣中鐵磁性磨損顆粒的定性和定量鐵譜分析。鐵譜儀分析程序一般包括取樣、制譜、觀察與分析、結論4個基本環節。(1)鐵譜儀取樣取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機器工況變化的磨損顆粒，只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。因此，取樣時應遵循以下幾條原則：①應盡量選擇在潤滑油過濾之前并避免從死角、底部取樣；②應盡量選擇在機器運轉時，或剛停機時取樣；③應始終在同一位置、同一條件...
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